近日，浙江大秦有机硅有限公司联合七通智能与蓝卓supOS平台共同打造的数智化工厂MES项目顺利完成验收。标志着浙江大秦在数智化工厂建设上迈出了坚实的一步，也为整个化工行业的智能化升级提供了宝贵范例。
行业变局：化工行业的“智造”变革
在全球碳中和目标与"十四五"制造业数字化转型政策的双重驱动下，中国化工行业正经历着深度变革。作为战略性新材料领域的核心分支，有机硅产业在新能源、电子电气等领域的应用需求激增，但同时也面临着环保合规严苛、生产流程复杂、质量控制精细化的三重挑战。据统计，2023年有机硅下游应用市场增长率达12%，但行业平均设备综合效率（OEE）仅为68%，数字化水平滞后导致的资源浪费问题亟待破解。在此背景下，MES（制造执行系统）成为化工企业突破管理瓶颈、实现智能制造的关键引擎。
浙江大秦：有机硅领域的创新先锋
浙江大秦有机硅有限公司，作为有机硅化工领域的一颗璀璨明星，始终专注于硅酮密封胶的研发、生产和销售。凭借着卓越的产品品质和强大的生产能力，浙江大秦的年产量已达2万吨以上，新厂房投入使用后，年产量将提升至8万吨以上，销售额有望突破6亿元。然而，随着企业规模的不断扩大，如何进一步提升生产运营管理水平，实现全生命周期的数字化管理，成为浙江大秦亟待解决的问题。
数智化价值：为浙江大秦注入新动能
七通MES、蓝卓supOS平台的引入为浙江大秦带来了全新的发展机遇。通过MES项目的实施，浙江大秦的制造运营管理水平得到了显著提升。在生产过程管理方面，实现了数字化及透明化管理。从原料投入信息收集和投料罐的投料控制，到胶体挤出后的灌装和打包，整体生产环节的数据都被准确记录，管理人员可以通过系统随时掌握生产进度和材料消耗情况，有效提高生产管理水平。
在质量追溯方面，七通MES系统为每一批产品建立了完整的质量档案，实现了从原材料采购、生产过程到成品出厂的全过程追溯。一旦出现质量问题，企业可以迅速定位问题环节，采取针对性的措施进行整改，有效保障产品质量。
同时，七通MES、蓝卓supOS平台还助力浙江大秦强化了设备管理和可视化管理。通过对设备的实时监控和数据分析，企业可以提前预测设备故障，合理安排设备维护计划，降低设备停机时间，提高设备利用率。可视化的管理界面让生产现场的各项数据一目了然，为管理决策提供了有力支持。
七通MES：化工行业智造的“数智底座”
七通MES、蓝卓supOS平台在浙江大秦项目的成功应用，不仅为浙江大秦带来了实实在在的价值，也为整个化工行业的智能化升级提供了有力赋能。七通MES为化工企业量身定制了符合其实际需求的MES解决方案。涵盖了生产计划、调度、执行、监控等核心生产管理环节，还与企业的ERP系统实现了无缝集成，打破了信息孤岛，实现了企业资源的优化配置。未来，七通MES系统将助力更多的化工企业，实现智能化升级，在激烈的市场竞争中脱颖而出，共同推动化工行业向更高质量、更可持续的方向发展。